Мебель своими руками

Введение

Если Вы зашли на наш сайт, то Вы либо профессиональный мебельщик, либо решили изготовить мебель своими руками для себя. Данная статья как раз для новичка.

Изготовление мебели - это  интересный и творческий процесс, и кроме того выгодный.

Имея в наличии немного свободного времени и желания, можно изготовить самостоятельно корпусную мебель.

В создании которой, мы с удовольствием поможем.

Итак, производство мебели состоит из следующих этапов:

1. Замер помещения.

2. Эскиз от руки или чертеж в программе с размерами.

3. Деталировка (перечень деталей с размерами и кромкой) и перечень фурнитуры.

4. Карта раскроя по которой производится раскрой и кромкооблицовка ЛДСП.

5. Раскрой ЛДСП и кромкооблицовка.

6. Присадка (сверление отверстий) под стяжки и фурнитуру.

7. Сборка модулей перед установкой.

8. Установка (монтаж) непосредственно на месте. 


Замер

При снятии размеров ниши, нужно помнить, что ровных ниш не бывает. Мерить нужно в нескольких точках по вертикали и по горизонтали. Мерить лучше лазерной рулеткой. Если углы не 90 градусов, лучше сделать шаблон.

При проектировании кухонного гарнитура, следует учитывать расположение в помещении бытовой техники (как встраиваемой, так и отдельностоящей), наличие и размещение вентиляции и канализации.

Так же нужно обратить внимание на уровень пола. Если его перепады на длине 3 м будут составлять не более 30 мм, то при установке мебели они устраняются при помощи регулируемых ножек.

Эскиз кухни

Самый простой способ создания 3D модели будущей кухни, это онлайн конструктор. Предварительно сделав наброски от руки со своими домочадцами, возможно  сделать визуализацию будущей кухни в течение 15 минут. Задаются размеры кухни, выбираются отдельные модули и их габариты.  Многие онлайн конструкторы позволяют выводить на печать либо сохраняют файл в формате jpeg.

 Создать эскиз в программе PRO100 будет сложнее, и гораздо дольше. Программа позволяет прорисовать изделия по детально, а так же составить карты раскроя. Так же предусмотрен экспорт в программу раскроя Cutting 3.

 Над созданием проекта кухонного гарнитура следует задуматься еще на стадии ремонта помещения. 

Учитывая нюансы помещения, необходимо составить схему подключения бытовой техники.  

Деталировка

Деталировка или детализация это список мебельных заготовок (деталей). На основании деталировки делаются карты раскроя, по которым и будет пилиться ЛДСП. Если учесть несколько правил, это в разы облегчит диалог с мебельщиками.

Первый размер (длина) по умолчанию означает направление древесной текстуры. Рисунок древесины идет всегда параллельно ему. Если цвет ЛДСП фоновый, то это не имеет значения. 

Размеры всегда в миллиметрах.

Кромка 0,4 мм обозначается сплошной линией, кромка 2 мм - пунктирной.

Размер заготовки указывается без учета толщины кромки. Толщина кромки 0,4 мм как правило не учитывается.

Если деталь имеет сложную форму, то прилагается эскиз.

Карта раскроя

Предварительно составленная деталировка вносится в программу раскроя Cutting, ScetchCut, Кузнецов и т.п. Программа оптимально раскладывает детали на листе, с минимальными отходами. Программа расчитывает количество листов, кромочного материала и метраж распила.

Распил и кромкооблицовка

Раскрой ЛДСП выполняется на форматно-раскроечном станке, а при серийном производстве мебели на распиловочном центре, с возможностью пакетного пиления.

 форматно-раскроечный станок

 Форматно-раскроечный станок имеет подвижную каретку по которой движется лист ЛДСП. Станок имеет помимо основной пилы, еще и подрезную пилу снизу для предотвращения сколов. Размеры деталей выставляет оператор вручную по флажковым упорам.

Нужно отметить что в последнее время на станках параллельный упор перемещается за счет сервомотора и управляется с пульта, это влияет на точность размеров и сокращает ошибки оператора.

Распиленные в размер детали далее поступают на кромкооблицовку.

Детали маркированы порядковым номером, по которому оператор определяет стороны с кромкой.

Кромка ПВХ бывает в основном двух толщин, 0,4 мм и 2мм.

Многие современные станки имеют узел предварительной фрезеровки. Т.е. перед наклеиванием кромки торец ЛДСП фрезеруется на глубину 0,4 мм, убирая тем самым сколы и след подрезной пилы. 

Готовые распиленные детали с кромкой укладываюся на поддон.